螺旋鋼管焊接常常會出現很多問題，問題出現后很多采購商不知所措，開始查找各種解決問題的資料，試圖彌補這些焊接缺陷，今天專業生產廠家為大家科普一下螺旋鋼管在焊接時會出現的常見問題，在源頭上解決問題而不是問題出現了再去彌補問題。
1、氣泡
氣泡經常出現在焊道的中心，而氫仍然以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬中。主要原因是焊絲和焊劑表面有水分，未經干燥處理直接使用。另外，焊接過程中電流小，焊接速度過快，也會加速金屬的凝固。
2、咬邊
V形坡口沿焊縫中心線在焊縫邊緣出現，主要是由于焊接速度、電流、電壓等條件不當，焊接速度過高而不適合產生邊緣咬邊缺陷。
3、熱裂紋
產生熱裂紋的原因是焊接應力大，或焊接金屬中硅元素含量高。另一個是硫磺裂縫。坯料為強硫偏析帶板（屬軟沸騰鋼）。在焊接過程中，硫化物進入焊縫金屬并產生裂紋。
4、焊透度不足
內外焊接金屬的重疊度不夠，有時未焊透等。
焊管計算方法：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=焊管每米的重量/公斤
鍍鋅管計算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量/公斤
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