預彎與定徑是螺旋焊管成型過程中的主要工序

預彎與定徑是螺旋焊管成型過程中的主要工序。預彎的主要目的是解決管坯的彈復問題。因為彈復的大小直接影響鋼管的內在質量;定徑的主要目的是為了得到更加的管坯直徑，因為直徑是鋼管的主要質量指標之一。預彎與定徑之間需要有一個合適搭配才能得到理想的鋼管管坯。螺旋焊縫鋼管的生產能體現出的優勢。一臺螺旋焊管機組的生產量相當干5-8臺百縫焊管設備，如何使多臺卷管設備生產線都能夠達到同一制作標準，即按統一的生產工藝規范和體系生產以滿足連接質量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。多頭生產勢比增加工程管理與質量監督的工程量。多臺直縫卷管機組及相應的連接設備，其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方面的諸多困難。

螺旋焊管與直縫焊管強度特點比較:管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力品Y和軸向應力ōX。焊鋒處合成應力ō=δY(/4sin2a+cos2a)1/2,其中，a為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。埋弧焊直縫鋼管優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯微組織的一，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使20#直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡，裂紋和疏松。也可在高溫和壓力作用下被焊合。

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